Документация | Скачать |
Опросный лист ленточного весового дозатора | ![]() |
Опросный лист пробоотборника | ![]() |
Опросный лист роторного дозатора | ![]() |
Опросный лист шнекового дозатора(питателя) | ![]() |
Ленточный весовой дозатор непрерывного действия типа 4488
Дозаторы 4488
Поверка дозаторов проводится по уникальной методике, утвержденной Госстандартом РФ. Методика не требует отбора контрольных проб материала (высылается по запросу).
В общей сложности существует более 6000 вариантов исполнения дозатора, что позволяет подобрать оптимальное решение практически для любых требований производства. Выбор конкретного исполнения дозатора производится нашими специалистами при помощи специально разработанного программного обеспечения и зависит от ряда факторов, информация о которых берется из опросного листа.
Общие сведения
Воспроизведение и точное поддержание заданных значений массы дозы сыпучих материалов в единицу времени (производительности) в технологических линиях различных производств.
Для автоматизации непрерывных и циклических процессов дозирования (в том числе для затаривающих устройств), а также для организации учета расходования материалов в цементной, металлургической, горнодобывающей, химической, комбикормовой и других отраслях промышленности.
Дозатор — управляемый электронным контроллером ленточный конвейер с регулируемым асинхронным приводом, снабженный тензометрической весоизмерительной системой и датчиком скорости движения ленты. В процессе работы происходит непрерывное взвешивание материала, проходящего над весоизмерительным устройством, а также измерение скорости движения ленты. Управляющий контроллер рассчитывает текущую производительность дозатора и, при необходимости, формирует корректирующий сигнал на регулируемый частотный привод.
Ленточный конвейер (собственно дозатор), система управления и тарировочные устройства для калибровки и поверки дозатора.
Технические характеристики
Принцип действия весоизмерителя | Тензометрический |
Наибольший предел производительности |
0,25- 1000 т/ч |
Наименьший предел производительности, % от наибольшего предела производительности | 10% (специальное исполнение- до 1%) |
Предел допускаемой относительной погрешности дозирования по |
не более ± 0,5% |
Предел допускаемой относительной погрешности измерения суммарной массы по |
не более ± 0,5% (при выпуске из производства не более ± 0,25%) |
Температура окружающей среды | -40°С — +50°С |
Тип привода | Асинхронный электропривод |
Режим работы | непрерывный |
Срок службы | не менее 10 лет |
Средняя наработка на отказ | не менее 8 500 часов |
Вероятность безотказной работы за время 8 500 часов | 0,98 |
Степень защиты по |
IP- 65 |
В зависимости от
Для химической промышленности выпускаются дозаторы с обрезиниванием всех барабанов и роликов, с антикоррозионным покрытием металлических конструкций.
Для мелкодисперсных материалов разработана конструкция дозатора, оснащенного роторным питателем с единой системой управления. Для дозирования зависающих материалов дозатор комплектуется вибробункером.
Для работы дозатора с питающим устройством на загрузке (тарельчатый, роторный, шнековый питатель) разработана конструкция с дополнительным весоизмерительным узлом и единой системой управления.
Система управления ленточными весовыми дозаторами
Система управления ленточными весовыми дозаторами 4488 ДН -У выполняется на базе современных промышленных контроллеров производства Siemens и Schneider Electric, с применением частотных преобразователей фирм Danfoss и Schneider Electric, мотор- редукторов Sew — Eurodrive и Bauer, шкафов управления производства фирм Rittal, Schneider Electric, низковольтной аппаратуры фирм ABB, Schneider Electric.
Система управления дозатором обеспечивает:
- Режим непрерывного весового дозирования. Заданное значение производительности поддерживается путем регулирования скорости перемещения материала в зависимости от весовой нагрузки на транспортирующей ленте дозатора.
- Режим весов непрерывного действия. Производится подсчет перемещенной массы материала за учетный временной период.
- Режим дискретного весового дозирования. Требуемая порция формируется путем пропуска дозатором определенного количества продукта с последующей остановкой дозатора.
Функциональная схема дозатора
- Датчик схода ленты
- Датчик проскальзывания ленты
- Приемный бункер
- Ленточный конвейер (собственно дозатор)
- Пульт управления с панелью оператора
- Весоизмеритель
- Датчик оборота ленты
- Датчик скорости
- Мотор-редуктор с асинхронным двигателем